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數控銑床維修與加工技術實訓裝置

作者:液壓實驗臺,發布時間:2023-10-29,瀏覽:

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數控銑床維修與加工技術實訓裝置,機械搭接技術實訓臺

 

近年來,隨著數控技術的廣泛應用,學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是,大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此,本公司開發了數控銑床電氣控制與維修實訓臺實習裝置。
 該實訓裝置是專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的數控銑床裝調與維修考核實訓設備,根據機電類行業中數控機床維修技術的特點,并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求,對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、加工程序編程、
plc控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,強化了學員對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業的教學和培訓,也適合數控機床裝調維修工等工種的考核與鑒定。同時也為技術人員進行數控銑床系統的二次開發提供了必要條件。
一、產品結構和組成
1.系統由機床實訓柜、數控銑床等組成。
2.機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構,正面上部為網內電壓、電流、狀態指示燈等監控原器件,中部為機床電氣柜,柜內器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3.機床實訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門,底部裝有4只萬向輪,并配置剎車裝置,方便移動和固定。
4.系統采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。
5.數控系統采用FANUC 0I-MF數控系統。
6.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等功能,主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構,鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩定。
8.X、Y、Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機支座等組成,滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
9.機械實訓安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發,軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,設有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。

 

數控銑床維修與加工技術實訓裝置,機械搭接技術實訓臺

 

數控銑床維修與加工技術實訓裝置,機械搭接技術實訓臺

 

一、概述:

實驗臺的功能主要是為學生提供了手動拼裝復雜機械系統的實訓平臺,讓學生設計并拼裝可實現不同運動要求的復雜機械系統。同時實驗臺在主要構件上設計了安裝傳感器的位置,并配備了檢測系統和數據處理軟件,學生可通過運動參數變化曲線,了解不同復雜機械系統中的運動構件的運動規律和運動學特性。

二、實驗功能要求:

1、它將單一的機械零件,通過實體操作,達到機械傳動中各種傳動效果,使學生將所學的理論在實踐中得到運用。

2、掌握實際安裝中的零件加工精度對裝配的影響,了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。

3、掌握工作中各種工卡量具的使用。

4、通過對機械傳動的安裝,充分了解安裝誤差對機械傳動工作過程所產生的各種損壞和振動噪聲等。

5、要求在主要構件上設計安裝傳感器的位置,并配備了檢測系統和數據處理軟件,通過實驗了解直動機構位移、速度、加速度;擺動機構擺動角位移、角速度、角加速度及回轉軸轉速、回轉不勻率等運動參數的測定方法。通過運動參數變化曲線,了解不同復雜機械系統中的運動構件的運動規律和運動學特性。

6、通過對所安裝的各種傳動機構測試、分析,總結安裝誤差對測試精度的影響,能及時對照理論與實測的效果,分析找出其存在的問題。

三、實驗臺結構組成要求:

(1)實驗臺分為左、右二個實驗操作工作區,分別由二臺電機傳動??赏瑫r由二組學生在該實驗臺上進行實驗操作。左邊實驗操作工作區主要可完成機械傳動創新搭接及傳動特性測試實驗;而右邊實驗操作工作區主要完成機構運動創新搭接及機構運動特性測試實驗。

(2)安裝平臺采用標準T型槽鋁合金型材拼接而成,活動支座間的距離可任意調節,搭接靈活機動,可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節距鏈、大節距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯軸節傳動、雙萬向聯軸節傳動、槽輪機構傳動, 多種平面連桿及凸輪等運動機構,組裝各種不同類型的復雜機械系統,典型拼裝方案多達20種以上。學生可以自行設計元件,組裝創新作品,發揮學生的主動性和創新精神。

(3)參數如傳動比、齒數和中心距等,所有傳動輪系需采用光桿支承,緊定螺釘固定,調節方便快捷,搭接方便速度快。

本文關鍵詞:數控銑床維修與加工技術實訓裝置,機械搭接技術實訓臺
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